气体燃料有哪些特性？

答：气体燃料的主要成分为一氧化碳、氢、甲烷及其它碳氢化合物，此外还含有少量的硫化氢、惰性气体和杂质。锅炉燃用气体燃料的主要优点是热值高（15000～40000KJ/M3）、杂质少、排烟比较洁净，属洁净燃料。更主要的优点是点火容易、燃烧迅速，易与空气混合达到*燃烧；调节方便，便于管道输送。有利于实现机械化和自动化，从而改善劳动和卫生条件，但是一些气体燃料中含有毒性气体和爆炸危险，故在使用时必须严格采取安全措施和遵守安全操作规程。锅炉燃用的气体燃料除天然气外，还有人工煤气、液化石...

为什么要对锅炉给水进行处理？

答：锅炉的运行需要供热介质即水来保证，而各地水质不同，如不加以处理和控制会对锅炉造成损坏。如有的水可造成锅炉内膛（管、箱）内腐蚀，有的水可造成锅炉内膛结垢。有的水质处理不当，导致锅炉的热效率降低，增加能耗。甚至影响了锅炉的使用寿命。因此，需要加强锅炉给水的处理和炉水水质控制，防止锅炉结垢和腐蚀。这对锅炉安全、经济运行等方面具有重要的意义。

常见的锅炉水垢有哪些？各有什么特点？

答：（1）碳酸盐水垢。以CaCO3为主，含有少量MgCO3。此类水垢具有多孔性，清除比较容易。（2）硫酸盐水垢。以CaSO4为主要成份。此类水垢质地坚硬致密，清除比较麻烦。（3）硅酸盐水垢。主要成份是硅钙石（5CaO.5SiO2.H2O）或镁橄榄石（MgO.SiO2）。此类水垢非常坚硬，热导率极小，对中、高压锅炉危害大。（4）混合水垢。钙、镁的碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐以及铁、铝氧化物等组成。主要由于使用不同成份的水质造成的。（5）含油水垢。是由油脂性物质炭化而成的。水垢色黑，比...

锅炉水垢的危害是什么？

答：水垢对锅炉运行的危害如下：（1）浪费燃料。当受热面内壁粘结1mm水垢，就要多消耗燃料约4%；粘结2mm水垢，多消耗燃料约7.5%。（2）降低锅炉出力。水垢的平均热导率只有锅炉钢材热导率（58W/m.℃）的几十分到几百分。锅炉内水垢形成后，将会影响到传热效果，势必降低锅炉的出力。（3）引发锅炉事故。锅炉受热面生成水垢后，要保持锅炉的正常出力，不得不增加燃料消耗量，同时金属受热面壁温度就会增高，进而会发生鼓包，弯曲变形，严重时将会发生爆管、爆炸事故。另外在锅炉水管内，由于水垢...

怎样鉴别水垢?

答：（1）碳酸盐水垢。其颜色为白色，鉴别方法是加入5%HCL后大部分溶解，生成大量气泡，所留残渣量极少。（2）硫酸盐水垢。其颜色为白色或黄白色。鉴别方法是加入5%HCL后溶解很慢很少，向溶液中加入10%的BaCL2溶液，生成大量白色沉淀。（3）硅酸盐水垢。其颜色为灰色或白色。鉴别方法是加入5%热HCL后也很难溶解，微溶下来的碎片有沙粒样物质，加入Na2CO3可在800℃时熔融。（4）油垢。其颜色为黑色。鉴别方法是加入**后，**呈浅黄色。（5）铁垢。棕褐色颜色。鉴别方法是加入...

锅炉常见的腐蚀有哪些？

答：锅炉常见的腐蚀有汽水腐蚀、气体腐蚀、垢下腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳、磨损腐蚀等几种。（1）汽水腐蚀。是由水蒸汽氧化金属表面而产生的一种化学腐蚀。多发生在蒸汽锅炉中，发生腐蚀的部位一般在受热面而沸腾管段及过热器上。（2）气体腐蚀，也称氧腐蚀。是由炉水中的溶解氧而引起的金属腐蚀，其性质属于电化学腐蚀。在热水锅炉中常见，当给水溶解氧和PH值偏离标准值时，会发生走水管壁的腐蚀。在设备启动和停运时有空气漏入，水中的含氧量可能趋向饱和程序，这时会发生严重的局部腐蚀。（3）垢下腐蚀，或称...

如何防止金属的腐蚀？

答：（1）正确选用金属材料，这要从工作参数、工作介质、作用环境、抗蚀能力及技术经济等因素（又称性价比）综合考虑。（2）阳极保护法。可使金属发生钝化，提高金属的电极电位。提高金属环境的PH值也可使金属处于钝化区。例如，在给水中加氨提高PH，使钢材防止腐蚀或采用除去水中杂质及去极化剂的方法。（3）阴极保护法。可利用外加电流使被保护金属变为阴极。即将被保护金属与外加电源负极相连，使金属不能呈离子状态溶解；还可在被保护的金属设备上连接一块比金属设备的电极电位更低的金属或合金如用锌块和...

怎样进行锅炉给水处理？有哪几种方法？

答：锅炉给水的质量不仅会直接影响蒸汽品质，热水品质，同时对锅炉的某些部位发生碱性或酸性腐蚀有一定影响。从多年的运行实践证明，即使采用锅炉补给水除盐等措施，炉内多少还会有速度不等的沉积物形成。但是，通过对锅炉给水中杂质含量的控制并加入适当的药剂进行辅助处理，有助于控制炉内沉积物的形成和各种腐蚀的发生。锅炉给水如采用天然原水，需进行水的预处理，一般包括絮凝、软化、沉淀（澄清）、过滤等方法。对炉内水一般采用加药处理等方法。如果取自城镇自来水管网的水，一般能满足下一步的水处理要求。因...